БІОКОНВЕРСІЯ СПОЛУК КУКУРУДЗЯНОГО ЗЕРНА ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІОЕТАНОЛУ

Автор(и)

  • Володимир Хомічак Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук, м. Київ, Україна
  • Інга Кузнєцова Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук України, м. Київ, Україна
  • Сергій Олійнічук Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук, м. Київ, Україна
  • Ольга Коваль Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук, м. Київ, Україна

DOI:

https://doi.org/10.18372/2310-5461.68.20744

Ключові слова:

біоетанол, кукурудза, ферментні препарати, протеоліз, біоконверсія, зброджування, гілроліз

Анотація

У роботі показано, що крохмалевмісна сировина є однією з перспективних видів сировини єдля виробництва біоетанолу завдяки високому коефіцієнту конверсії і виходу біоетанолу. Нині провідні країни світи переходять на використання біоетанолу та використовують для його виробництва також нетрадиційну сировину. Україна, завдяки агрокліматичним умовам, є багатою для виробництво крохмалевмісної сировини. Значна частка зернової сировини є некондиційною (наприклад, не кондиційне зерно кукурудзи) і невикористовується на харчові цілі. Така сировина, є перспективною крохмалевмісною сировиною для переробки на біоетанол. Інтенсифікація спиртового виробництва має ряд технологічних рішень направлених на підвищення виходу спирту, одним з яких є протеоліз. Вивченню питання протеолізу присвячено багато наукових досліджень, водночас використання сучасних комерційних ферментних препаратів потребує доопрацювання даного напряму. У дослідженнях використовували сучасні препарати, що поширені на підприємствах спиртової галузі. Дослідженнями показано, що дія протеолітичного ферментного препарату пом’якшує структуру крохмале-білкової матриці та в процесі нагрівання інтенсифікує її руйнування. Це дозволяє скорегувати режим розріджування затору шляхом застосування протеолітичного та амілолітичного ферментних препаратів знижує в’язкість затору, знижуючи її значення на 60,4%, порівняно із затором в якому відсутній будь який ферментний препарат. Застосування протеолізу під час оцукрення сприяло інтенсивному накопиченню цукрів, причиною чого є синергізм дії препаратів протеази та глюкоамілази. Встановлено, що якісні показники дозрілої бражки  показують ефективність застосування протеолітичного ферментного препарату під час розріджування кукурудзяного затору. Крім того, корегування процесу біоконверсії кукурудзяної сировини та значно скоротити процес оцукрення. Доведено, що протеоліз покрачує процес оцукрювання та збаначує сусло легкозасвоюваним азотним живленням процес дріжджегенерації і збільшує вихід спирту на 0,4 дал/т сировини.

Біографії авторів

Володимир Хомічак, Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук, м. Київ, Україна

Аспірант, старший науковий співробітник

Інга Кузнєцова, Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук України, м. Київ, Україна

Доктор сільськогосподарських наук, кандидат технічних наук, старшмй науковий співробітник

Сергій Олійнічук, Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук, м. Київ, Україна

Доктор технічних наук, старший науковий співробітник

Ольга Коваль, Інституту продовольчих ресурсів Національної академії аграрних наук, м. Київ, Україна

Кантдидат технічних наук

Посилання

RFA (Renewable Fuels Association). Annual World Fuel Ethanol Production. 2024. Available online: https://ethanolrfa.org/resources/annual-industry-outlook (accessed on 25 November 2024).

Chum H., Faaij A., Moreira J., Berndes G., Dhamija P., Dong H., Gabrielle B., Eng A.G., Cerutti O.M.,; et al. (2012). SRREN-Chapter 2-Bioenergy. In Bioenergy; IPCC: Geneva, Switzerland, pp. 209–332.

Johannesson A. (2017). Swedish District Heating: Reducing the Nation’s CO2 Emissions. Available online: https://www.openaccessgovernment.org/swedish-district-heating-reducing-nations-co2-emissions/33387/ (accessed on 2 May 2017)

Igwebuike C.M., Awad S., Andrès Y. (2024). Renewable Energy Potential: Second-Generation Biomass as Feedstock for Bioethanol Production. Molecules. 29 (7), 1619. рр. 1–27. https://doi.org/10.3390/molecules29071619

Mukherjee I., Sovacool B.K. (2014). Palm Oil-Based Biofuels and Sustainability in Southeast Asia: A Review of Indonesia, Malaysia, and Thailand. Renew. Sustain. Energy Rev.37, рр. 1–12. https://doi.org/10.1016/j.rser.2014.05.001.

Jayakumar M., Gebeyehu K.B., Abo L.D., W., Ashokkumar V., Baskar G. (2023). A comprehensive outlook on topical processing methods for biofuel production and its thermal applications: Current advances, sustainability and challenges. Fuel. 349, 128690. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2023.128690.

Assaf J.C., Mortada Z., Rezzoug S.-A., Maache-Rezzoug Z., Debs E., Louka N. (2024). Comparative Review on the Production and Purification of Bioethanol from Biomass: A Focus on Corn. Processes, 12 (5), 1001. https://doi.org/10.3390/pr12051001.

Friedl A. (2017). Bioethanol from Sugar and Starch. In Energy from Organic Materials (Biomass); Kaltschmitt, M., Ed.; Encyclopedia of Sustainability Science and Technology Series; Springer: New York, NY, USA. рр.1-12. https://doi.org/10.1007/978-1-4939-2493-6_432-3.

Sönnichsen, N. Leading Producers of Fuel Ethanol in the EU 2021–2022. Available online: https://www.statista.com/statistics/1295937/leading-fuel-ethanol-producers-in-the-eu/#statisticContainer (accessed on 14 October 2022).

Vasi´c K., Knez Ž., Leitgeb M. (2021). Bioethanol Production by Enzymatic Hydrolysis from Different Lignocellulosic Sources. Molecules. 26(23), 753. https://doi.org/10.3390/molecules26030753

Katanski A., Vuˇcurovi´c V., Vuˇcurovi´c D., Baji´c B., Šaranovi´c Ž., Šereš Z., Dodi´c S. (2024). Bioethanol Production from A-Starch Milk and B-Starch Milk as Intermediates of Industrial Wet-Milling Wheat Processing. Fermentation. 10(3), 144. https://doi.org/10.3390/fermentation10030144.

García-Aparicio M.P., Oliva J.M., Manzanares P., Ballesteros M., Ballesteros I., González A., Negro M.J. (2011). Second-generation ethanol production from steam exploded barley straw by Kluyveromyces marxianus CECT 10875. Fuel. Vol. 90, Issue 4, рр. 1624-1630. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2010.10.052.

Gabriel S. Aruwajoye, Sewsynker-Sukai Y., Gueguim Kana E.B. (2020). Valorisation of cassava peels through simultaneous saccharification and ethanol production: Effect of prehydrolysis time, kinetic assessment and preliminary scale up. Fuel. Vol. 278, р. 118351. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2020.118351.

Cao N.J., Krishnan M.S., Du J.X., Gong C.S., Ho N.W.Y. et al., (1996). Ethanol production from corn cob pretreated by the ammonia steeping process using genetically engineered yeast. Biotechnol. Lett., l18: 1013-1018. https://doi.org/10.1007/BF00129723. https://link.springer.com/article/10.1007/BF00129723.

Cinelli B.A., Castilho L.R., Freire D.M.G., Castro A.M. (2015). A brief review on the emerging technology of ethanol production by cold hydrolysis of raw starch. Fuel. 150, 721–729. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2015.02.063.

Strak-Graczyk E., Balcerek M., Przybylsk K., Zyzelewicz D. (2020). Simultaneous saccharification and fermentation of native rye, wheat and triticale starch. Journal of the Science of Food and Agriculture. 100(8), рр. 4904–4912. https://doi.org/10.1002/jsfa.10425.

Пирог Т.П., Антонюк М.М., Скроцька О.І., Кігель Н.Ф. Харчова біотехнологія. Підручник. Ліра-К. 2019. 396 с.

Данілова К. О., Олійнічук C. Т., Коваль О. О., Заварзіна О. С. Використання відходів борошномельних підприємств для виробництва етилового спирту. Продовольчі ресурси. 2025. Т.13. №24. С. 160-168. https://doi.org/10.31073/foodresources2025-24-17.

Sadhukhan J., Martinez-Hernandez E., Amezcua-Allieri M.A., Aburto J., Honorato J.A. (2019). Economic and environmental impact evaluation of various biomass feedstock for bioethanol production and correlations to lignocellulosic composition. Bioresource Technology Reports. 7, 100230. https://doi.org/10.1016/j.biteb.2019.100230.

ДСТУ 46.045.2003 Зерно. Методи визначення умовної крохмалистості. Міністерство аграрної політики України. Київ, 2004. 23 с.

Полигаліна Г.В. Технохімічний контроль спиртового і дікеро-горілчаного виробництва. Колос, 1999, 333 с.

Linskens, H. F., Tracey, M. V., Beiss, U., Bendall, F. Modern Methods of Plant Analysis. Springer-Verlag, 2013.

Бурштейн А.І. Методи дослідження харчових продуктів. К.: держхімвидавн., 1963. 643 с.

Кузнєцова І.В. Удосконалення технології рідких цукропродуктів із кукурудзяної сировини. Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук. Київ. НУХТ. 2006. 24 с

##submission.downloads##

Опубліковано

10.02.2026

Як цитувати

Хомічак, В., Кузнєцова, І., Олійнічук, С., & Коваль, О. (2026). БІОКОНВЕРСІЯ СПОЛУК КУКУРУДЗЯНОГО ЗЕРНА ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІОЕТАНОЛУ. Наукоємні технології, 68(4), 607–615. https://doi.org/10.18372/2310-5461.68.20744

Номер

Розділ

Екологія, хімічна технологія, біотехнології, біоінженерія