КЛАСИФІКАЦІЯ ТА МАТЕРІАЛИ КОМПОЗИТНИХ БАЛОНІВ ВИСОКОГО ТИСКУ ДЛЯ АВІАЦІЙНИХ ЗАСТОСУВАНЬ

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.18372/0370-2197.1(110).20930

Ключові слова:

композиційні матеріали, міцність, армуючі волокна, лейнер, класифікація балонів, авіаційні системи, конструкція, механічні властивості

Анотація

Представлено розширений теоретичний аналіз конструктивних типів композитних балонів високого тиску (COPV) та матеріалів, що застосовуються для їх виготовлення в авіаційних і аерокосмічних системах. Розглянуто класифікацію балонів типів 1–5 залежно від співвідношення металевих і композиційних компонентів, проаналізовано їх конструктивні особливості, функціональне призначення та експлуатаційні обмеження. Проведена порівняльна характеристика матеріалів для лейнерів з урахуванням їх густини, міцнісних властивостей, корозійної стійкості та ролі в забезпеченні герметичності конструкції. Проаналізовано армуючі складові для композиційних оболонок балонів: вуглецеве, скло- E-glass, арамідне волокна, а також альтернативні армуючі компоненти (базальтове, льняне та перероблене вуглецеве волокно). Проведено порівняльний аналіз їх фізико-механічних характеристик (густина, межа міцності при розтягу, модуль пружності, видовження при розриві) та визначено їх вплив на масову ефективність, здатність витримувати високий тиск і довговічність балонів. Проаналізовано, що застосування вуглецевого волокна забезпечує максимальну питому міцність і дозволяє знизити масу конструкції до 45–70% порівняно з повністю металевими балонами; скловолокно є економічно доцільним для середніх рівнів тиску. Визначено, що для авіаційних стаціонарних систем найбільш раціональними є балони типів 2 та 3. Тип 2 (металевий лейнер зі скловолоконним обмотуванням) забезпечує зниження маси на 30–40% при збереженні прийнятної вартості, тип 3 (алюмінієвий лейнер з повним вуглецевим обмотуванням) характеризується підвищеною питомою міцністю та здатністю працювати при високих тисках, що робить його оптимальним для відповідальних авіаційних застосувань. Визначено перспективність впровадження безлейнерних конструкцій типу V. Результати роботи можуть бути використані при проектуванні та модернізації систем зберігання газів у сучасній авіаційній техніці.

Біографії авторів

Катерина Чава, Державний університет «Київський авіаційний інститут»

аспірантка за спеціальністю G9 «Прикладна механіка» кафедри прикладної механіки та інженерії матеріалів, Державний університет «Київський авіаційний інститут», пр. Любомира Гузара, 1, м. Київ, Україна, 03058

Оксана Мікосянчик, Державний університет «Київський авіаційний інститут»

докт. техн. наук, професор, завідувач кафедри прикладної механіки та інженерії матеріалів, Державний університет «Київський авіаційний інститут», пр. Любомира Гузара, 1, м. Київ, Україна, 03058, тел.: +38 044 406 77 70

Посилання

Yu B., Ma T., Zhang Y. et al. Composite over-wrapped pressure vessel technology for spacecraft propulsion systems. Journal of Manufacturing Science and Mechanical Engineering. 2025. Vol. 3, Is.1. Р. 53-67. https://doi.org/10.61784/msme3020

McLaughlan P. B., Forth S. C., Grimes-Ledesma L. R. Composite Overwrapped Pressure Vessels, A Primer. NASA/SP-2011-573. Houston: NASA Johnson Space Center, 2011. P. 1-3.

Guidelines for Composite Overwrapped Pressure Vessels (COPVs) Used in Space Systems. Aerospace Report No. TR-2003(8504)-1. The Aerospace Corporation, 2003. 156 p.

Composite Overwrapped Pressure Vessels (COPV) Ultimate Guide. Advanced Structural Technologies, 2022. URL: https://astforgetech.com/composite-overwrapped-pressure-vessels-copv-ultimate-guide/ (дата звернення: 04.02.2026).

ISO 11119-3:2020 Gas cylinders – Design, construction and testing of refillable composite gas cylinders and tubes – Part 3: Fully wrapped fibre reinforced composite gas cylinders and tubes up to 450 l with non-load-sharing metallic or non-metallic liners or without liners, 2020.

Composite Pressure Vessel Resources. Infinite Composites, 2024. URL: https://www.infinitecomposites.com/composite-pressure-vessel-resources

Regassa Y., Lemu H. G. Composite Overwrapped Pressure Vessel Design Optimization Using Numerical Method. Journal of Composites Science. 2022. Vol. 6, No. 8. P. 229. https://doi.org/10.3390/jcs6080229

Eko A. J., Epaarachchi J., Jewewantha J., Zeng X. A review of type IV composite overwrapped pressure vessels // International Journal of Hydrogen Energy. 2025. Vol. 109. P. 551–573. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2025.02.108

Vasiliev V. V., Morozov E. V. Advanced Mechanics of Composite Materials and Structures. 4th Edition. Elsevier, 2018. P. 453-460, 518 p.

Jones B. H., Li M.-C. Liner-less tanks for space application – design and manufacturing considerations. Brea, CA: Kaiser Compositek Inc., [n.d.]. 1 p.

Rafiee R., Torabi M. A. Stochastic prediction of burst pressure in composite pressure vessels. Composite Structures. 2018. Vol. 185. P. 573–583. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2017.11.068

Leung P. S., Ku A. Y. Materials for High-Pressure Hydrogen Storage. In: Handbook of Hydrogen Storage: New Materials for Future Energy Storage / Ed. M. Hirscher. Wiley-VCH, 2012. P. 135–158.

Kim J.-W. et al. Structural CNT Composites Part II: Assessment of CNT Yarns as Reinforcement for COPV. NASA Langley Research Center, 2016.

Engineering, Mechanical and Dynamic Properties of Basalt Fiber Reinforced Concrete. Materials. 2023. Vol. 16. 623. https://doi.org/10.3390/ma16020623

Torayca™ Technical Manual. Toray Composite Materials America, Inc., 2020. 8 p. URL: https://www.toraycma.com/wp-content/uploads/Torayca-Technical-Manual_4-28-2020.pdf (дата звернення: 06.02.2026).

ASM Handbook. Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys. ASM International, 1990.

EN 10025. Hot rolled products of structural steels. European Standard.

Saint-Gobain Vetrotex. E, R and D glass properties. Technical Data Sheet. 2002. URL: https://glassproperties.com/glasses/E_R_and_D_glass_properties.pdf (дата звернення: 06.02.2026).

Wallenberger F. T., Bingham P. A. Fiberglass and Glass Technology. Springer, 2010.

Kevlar® Aramid Fiber. Technical Guide. DuPont Performance Solutions. URL: https://www.dupont.com/content/dam/dupont/amer/us/en/safety/public/documents/en/Kevlar_Technical_Guide_0319.pdf (дата звернення: 06.02.2026).

Teijin Aramid. Twaron® Technical Data. URL: https://www.teijinaramid.com/en/products/twaron (дата звернення: 06.02.2026).

Bouvier et al. Modeling and simulation of a composite high-pressure vessel made of sustainable and renewable alternative fibers. International Journal of Hydrogen Energy. 2019. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2019.03.088

NASA. Technical Report 20100036778. 2010. URL: https://ntrs.nasa.gov/citations/20100036778

Kis D. I., Kókai E. A review on the factors of liner collapse in type IV hydrogen storage vessels. International Journal of Hydrogen Energy. 2024. Vol. 50, Part A. P. 236–253. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2023.09.316

Petkoska A. T., Samakoski B., Samardjioska Azmanoska B., Velkovska V. Towpreg—An Advanced Composite Material with a Potential for Pressurized Hydrogen Storage Vessels. Journal of Composites Science. 2024. Vol. 8, Is. 9. P. 374. DOI: https://doi.org/10.3390/jcs8090374

Sutter J. K., Jensen B. J., Gates T. S., Morgan R. J., Thesken J. C., Phoenix S. L. Material Issues in Space Shuttle Composite Overwrapped Pressure Vessels. NASA Technical Report for 9th Conference on Aging Aircraft. Atlanta, GA, USA: NASA, 2006. 13 p. Available at: https://ntrs.nasa.gov/api/citations/20060020264/downloads/20060020264.pdf (дата звернення: 15.02.2026).

Kezirian M. T. Composite Overwrapped Pressure Vessels (COPV): Developing Flight Rationale for the Space Shuttle Program. NASA Technical Report JSC-CN-21876. Houston, TX, USA: NASA, 2010. 74 p. Available at: https://ntrs.nasa.gov/api/citations/20100036778/downloads/20100036778.pdf (дата звернення: 15.02.2026).

S. Huntley, T. Rendall, M. Longana, T. Pozegic, K. Potter, I. Hamerton. SPH Simulation for Short Fibre Recycling Using Water Jet Alignment. International Journal of Computational Fluid Dynamics. 2021. 35:1-2. Р. 129-142. https://doi.org/10.1080/20550340.2018.1456504

Biswas W., Dong, C. Eco-Efficiency Performance for Multi-Objective Optimal Design of Carbon/Glass/Flax Fibre-Reinforced Hybrid Composites. Sustainability. 2024. 16(7), 2928. https://doi.org/10.3390/su16072928

Tran H. T. T., Baur J., Radjef R., et.al. Next-Generation Sustainable Composites with Flax Fibre and Biobased Vitrimer Epoxy Polymer Matrix. Polymers. 2025. 17(14), 1891. https://doi.org/10.3390/polym17141891

Longana M. L. et al. Reclaimed Carbon and Flax Fibre Composites: Manufacturing and Mechanical Properties. Recycling. 2018. 3(4). 52. https://doi.org/10.3390/recycling3040052

Tang Y. Sustainable biobased composites: From raw materials to applications. Composites Part B. 2025. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2025.113188

Processing and Mechanical Properties of Basalt Fibre-Reinforced Thermoplastic Composites. Polymers. 2022. 14(6). 1220. https://doi.org/10.3390/polym14061220

Liu J., Chen M., Yang J., Wu Z. Study on Mechanical Properties of Basalt Fibers Superior to E-glass Fibers. Mechanics of Advanced Materials and Structures. 2020. https://doi.org/10.1080/15440478.2020.1764438

Faruk O., Bledzki A. K., Fink H.-P., Sain M. Biocomposites reinforced with natural fibers: 2000–2010. Progress in Polymer Science. 2012. 37(11). P. 1552–1596. https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2012.04.003

##submission.downloads##

Опубліковано

2026-04-09

Як цитувати

Чава, К., & Мікосянчик, О. (2026). КЛАСИФІКАЦІЯ ТА МАТЕРІАЛИ КОМПОЗИТНИХ БАЛОНІВ ВИСОКОГО ТИСКУ ДЛЯ АВІАЦІЙНИХ ЗАСТОСУВАНЬ. Проблеми тертя та зношування, (1(110), 58–70. https://doi.org/10.18372/0370-2197.1(110).20930

Номер

Розділ

Проблеми тертя та зношування