ВПЛИВ АЛЮМІНІЄВОГО ТА ВИСОКОЕНТРОПІЙНОГО СПЛАВУ FeNiCoB0,7Si0,3BeNb НА ПОКАЗНИК АБРАЗИВНОГО СТИРАННЯ НАДВИСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛІЕТИЛЕНУ

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.18372/0370-2197.1(110).20920

Ключові слова:

надвисокомолекулярний поліетилен, алюмінієвий сплав, високоентропійний сплав, показник абразивного стирання

Анотація

У статті досліджено вплив промислового алюмінієвого сплаву В95 та високоентропійного сплаву FeNiCoB0,7Si0,3BeNb на показник абразивного стирання надвисокомолекулярного поліетилену. Встановлено, що введення обох металевих наповнювачів забезпечує підвищення зносостійкості надвисокомолекулярного поліетиленову до дії жорскозакріплених часток абразиву приблизно на 50%. Покращення зазначеного показника обумовлено зміцненням поверхневого шару полімерної матриці внаслідок введення твердих часток наповнювача. Це підтверджується збільшенням твердості матеріалу за шкалою Роквелла (HRR) приблизно на 35% та зменшенням шорсткості поверхні на 40%. Встановлено, що більший виражений вплив на зниження показника абразивного стирання полімерної матриці чинить високоентропійний сплав. В обох випадках оптимальним комплексом функціональних властивостей характеризуються композиційні матеріали із вмістом 25 мас.% сплавів В95 та FeNiCoB0,7Si0,3BeNb. Подальше збільшення концентрації наповнювача в об’ємі поліетилену призводить до зниження абразивної зносостійкості та твердості матеріалу. Це пояснюється зростанням кількості структурних дефектів у полімерній матриці, які погіршують її механічну цілісність і здатність ефективно протистояти зовнішнім навантаженням.

Біографії авторів

Анна-Марія Томіна, Дніпровський державний технічний університет

канд. техн. наук, доцент кафедри фізики конденсованого стану, Дніпровський державний технічний університет, вул. Дніпробудівська, 2, м. Кам’янське, Україна, 51918, тел.: +380569560667, Е-mail: an.mtomina@gmail.com https://orcid.org/0000-0001-5354-0674

Захар Зубрицький, Донбаський фаховий коледж технологій та управління

викладач-спеціаліст Донбаського фахового коледжу технологій та управління, вул. Дніпробудівська, 2, м. Кам’янське, Україна, 51918, тел.: +380569560667, Е-mail: zubritskyz@gmail.com 

Тетяна Калініна, Дніпровський державний технічний університет

канд. фіз.-мат. наук, доцент кафедри фізики конденсованого стану, Дніпровський державний технічний університет, вул. Дніпробудівська, 2, м. Кам’янське, Україна, 51918, тел.: +380569560667

Наталія Бондарь, Дніпровський державний технічний університет

канд. техн. наук, доцент, доцент кафедри фізики конденсованого стану, Дніпровський державний технічний університет, вул. Дніпробудівська, 2, м. Кам’янське, Україна, 51918, тел.: +380569560667

Посилання

Olmos D., Pontes-Quero G.M., Corral A., González-Gaitano G., González-Benito J. Preparation and characterization of antimicrobial films based on LDPE/Ag nanoparticles with potential uses in food and health industries. Nanomaterials. 2018. №2 (8). Р. 60. URL: https://doi.org/10.3390/nano8020060

Abdul Samad M. Recent advances in UHMWPE/UHMWPE nanocomposite/UHMWPE hybrid nanocomposite polymer coatings for tribological applications: a comprehensive review. Polymers. 2021. №4 (13). P. 608. URL: https://doi.org/10.3390/polym13040608

Borges J.F.M., Cintho O.M., Camilo Junior A., Michel M. Ultra-high molecular weight polyethylene filled with iron by mechanical alloying. Desarrollo Local Sostenible. 2024. №61 (17). e2660. URL: DOI:10.55905/rdelosv17.n61-098

Ti3C2Tx‐UHMWPE Nanocomposites – Towards an enhanced wear‐resistance of biomedical implants. Journal of Biomedical Materials Research Part A. 2024. №1 (113). P.1-15. URL: DOI:10.1002/jbm.a.37819

Tomina A.-M.V., Yakovenko D.V., Bashev V.F., Golovko S.I. Study of the influence of rapidly quenched aluminum alloy on the wear resistance of ultra-high-molecular-weight polyethylene. Problems of Tribology. 2025. №2/116 (39). P.49–53. URL: URL: https://doi.org/10.31891/2079-1372-2025-116-2-49-53

Bashev V.F., Tomina A.-M.V., Mykyta K.A., Kalinina T.V., Riabtsev S.I., Kushnerov O.I. The influence of a rapidly-quenched filler on the wear resistance of ultrahigh molecular weight polyethylene. Functional Materials. 2024. №3(31). P. 387-390. URL: doi:http://dx.doi.org/10.15407/fm31.03.387

Chalo N., Chartpuk P. Mechanical properties of UHMWPE composite with Al₂O₃ for application in engineering. RMUTP Research Journal. 2022. №1(16), P. 193–202. URL: URL: https://doi.org/10.14456/jrmutp.2022.16

Sagar P., Handa A. Prediction of wear resistance model for magnesium metal composite by response surface methodology using central composite design. World Journal of Engineering. 2021. №2(18). P. 316–327. URL: https://doi.org/10.1108/WJE-08-2020-0379

Bistolfi A., Giustra F., Bosco F., Sabatini L., Aprato A., Bracco P., Bellare A. Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) for hip and knee arthroplasty: The present and the future. Journal of Orthopaedics. 2021. Vol. 25. P. 98–106. DOI: URL: 10.1016/j.jor.2021.04.004

Subbotinа V., Sobol O., Belozerov V. Identification of regularities of formation of the phase-structural state and properties of coatings obtained by micro-arc oxidation of high-strength V95 alloy. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2020. №6(12 (108), Р. 45–54. URL: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.217691

Kushnerov O.I., Bashev V.F., Ryabtsev S.I. Structure and Properties of Nanostructured Metallic Glass of the Fe–B–Co–Nb–Ni–Si High-Entropy Alloy System. Nanomaterials and Nanocomposites, Nanostructure Surfaces, and Their Applications, Springer Proceedings in Physics. 2021. Vol.246. P.557–567. URL: DOI 10.15421/332009

Yeriomina Ye. A., Burya A.I. Investigating the influence of overmolecular structure on the properties of metal-containing polymers. Functional Materials. 2020. №4(27), Р. 781–785. URL: https://doi.org/10.15407/fm27.04.781

##submission.downloads##

Опубліковано

2026-04-09

Як цитувати

Томіна, А.-М., Зубрицький, З., Калініна, Т., & Бондарь, Н. (2026). ВПЛИВ АЛЮМІНІЄВОГО ТА ВИСОКОЕНТРОПІЙНОГО СПЛАВУ FeNiCoB0,7Si0,3BeNb НА ПОКАЗНИК АБРАЗИВНОГО СТИРАННЯ НАДВИСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛІЕТИЛЕНУ. Проблеми тертя та зношування, (1(110), 21–29. https://doi.org/10.18372/0370-2197.1(110).20920

Номер

Розділ

Проблеми тертя та зношування